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碳在Fe-Cr-Ni系奧氏體不銹鋼基體y相中的溶解度是比較大的，常用奧氏體中的碳含量最高可達0.15％。圖9.48為18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼的Fe-C垂直截面圖，圖中顯示出奧氏體中碳的固溶度曲線。在高溫下（1000℃以上），碳全部固溶于奧氏體中，在迅速冷卻至室溫...
大部分常用鎳鉻系奧氏體不銹鋼自高溫奧氏體狀態冷至室溫獲得的奧氏體基體組織都是亞穩定的，當繼續冷卻到室溫以下更低的溫度，或者經受冷變形，其中的一部分或大部分奧氏體會發生馬氏體轉變，變成馬氏體組織。不銹鋼中馬氏體有兩種形態：體心立方的a'馬氏體，呈鐵磁性；六方結...
鉻在鋼中是鐵素體形成元素。從圖9.7可以看出，在1100℃的Fe-Cr-Ni三元系等溫截面圖中，隨著鎳含量的減少和鉻含量的增加，合金從單一的y相區將過渡到a＋y雙相區，合金中將出現鐵素體相。圖9.8為Fe-Cr-Ni三元合金自1100℃快冷至室溫后的組織，一些常用奧...
高鉻鐵素體不銹鋼多在退火軟化狀態使用。傳統的鐵素體不銹鋼，如10Cr17，碳氮含量較高，熱軋過程中存在一定數量的奧氏體，熱軋后鋼板中存在相應數量的馬氏體相，碳化物常呈帶狀分布，影響加工性能和耐蝕性能。因此，需要進行罩式爐退火，使馬氏體分解為鐵素體和碳化物，并使碳化物在...
鐵素體不銹鋼可根據鋼中鉻含量的不同分為低鉻（11％～15％）、中鉻（16％～20％）和高鉻（21％～32％）三類。 鐵素體不銹鋼除具有一般的耐蝕性能外，耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能是其耐蝕性能方面的主要特點。鐵素體不銹鋼的強度高，冷加工硬化傾...
目前已可在工業條件下生產C＋N含量不大于0.015％的鐵素體不銹鋼，但仍未能防止一些鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕問題。例如，為了防止Cr26Mo1鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕，應使鋼中的C＋N含量在0.005％～0.007％，這在工業生產條件下是難以做到的。人們考慮在鐵素體不銹...
鎳是擴大Fe-C合金y相區的元素，使α＋γ兩相區向更高鉻濃度方向移動（圖9.37）。為了使含鎳鐵素體不銹鋼具有單一的純鐵素體組織，隨鎳含量的增加，不僅需要提高鋼中鉻含量，有時還要加入Mo、Ti、Nb等鐵素體形成元素。 鎳提高鐵素體不銹鋼的475℃脆性，這...
碳和氮在鐵素體不銹鋼中是不受歡迎的，因為它們除了能使鋼強化外，對鋼的其他各種性能都是不利的，如升高韌脆轉變溫度、增大缺口敏感性、降低焊后耐蝕性等。由于冶金技術的進步，目前工業規模上已可生產出超低碳、氮的高純（C＋N含量不大于0.015％）鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼...
鐵素體不銹鋼隨鉬含量的提高更易于獲得純鐵素體組織，并促進a＇相、σ相，特別是x相的析出。鉬含量的增加可以通過固溶強化使鐵素體不銹鋼的硬度、強度提高，但使塑性、韌性下降，并進一步提高鐵素體不銹鋼的韌脆轉變溫度。圖9.34為鉬對含鉻25％的高純鐵素體不銹鋼（C＋N含量不大于0.019...
鉻是使鐵素體不銹鋼具有鐵素體組織和良好耐蝕性的主要元素。在鐵素體鋼中，鉻含量的增加加速了a＇相和σ相的形成和析出，并使鐵素體晶粒更加粗大，增大了鋼的脆化傾向。當鉻含量超過15％以后，韌性的下降更加明顯，韌脆轉變溫度顯著上移。a＇相和σ相的析出對鐵素體不銹鋼的耐蝕性也...
從圖9.15和表9.2可看出，馬氏體不銹鋼為鉻含量為11.5％～19.0％的低、中、高碳鋼。馬氏體不銹鋼鋼種可以分為三類：①.低碳及中碳的Cr13型；②.低碳含鎳的Cr17Ni2型；③.高碳的Cr18型。 馬氏體不銹鋼所含主要元素是鉻、鐵和碳，其相對含...
GB/T1220-2007的Cr13型不銹鋼中不加入其他合金元素的鋼號共有6個，它們之間的主要差別在于碳含量的不同。Cr13型不銹鋼的一個共同特點是加熱和冷卻時具有α→y的轉變，因此可以用熱處理方法在比較寬的范圍內改善它們的力學性能。從顯微組織來劃分，可把06Cr1...
